| 划线平台的技术要求 划线平台的用途是在其工作面上对加工的零件进行划线，以便再加工，并可以检查零件的平面度、形位公差等数据，划线是根据测量的数据而进行的。划线平板在机械制造中是不可缺少的基本工具。使用时工作面要擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和划线平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏划线平板的工作面；工件的重量更不可以超过划线平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏划线平板的结构，甚至会造成划线平板变形，使之损坏，无法使用。 划线平板（划线平台）的划线是根据产品图样的尺寸要求，用划针工具在毛坯或半成品上划出待加工部位的轮廊线或作为基准的点、线。在单件或小批量生产中，用划线来检查毛坯或半成品的形状和尺寸，合理地分配各加工表面的余量，及早发现不合格品，避免造成后续加工工时的浪费。前进精密量具公司本着团结、敬业、信誉、创新、从精英团队塑造企业文化，以企业文化提升一流品牌。 划线平台技术要求铸铁平台、划线平台的技术要求：
1、划线平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、划线平台的铸造表面应清除型沙且平整，涂漆牢固。
3、划线平台的等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的沙孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度，工作面堵塞的沙孔应不多于4个，且沙孔之间的距离应小于80mm。
4、划线平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。
5、划线平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
6、划线平台工作面的平面度公差见表1的规定。
7、划线平台工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定；或者按25mm×25mm正方形面积中的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之差应不大于5点。若有争议，按接触点面积的比率为评定依据。
8、对不便采用涂色对研检验的平板工作面应检验其平面波动量，工作面的平面波动量见表2的规定。 | 
